一、概述 ：

在火力发电厂 ，汽轮发电机是电厂的心脏。CKH741Y-40I DN150电厂汽轮机专用低噪音抽气止回阀是汽轮发电机组的配套产品。是 保护汽轮发电机组的专用快关阀门 ，其作用是防止汽轮机组在突然甩负荷时汽轮机内压突然 降低 ，抽汽管和各种热器内蒸汽倒流入汽轮机内造成在每分钟 3000 多转高速旋转的汽轮机 叶片突然打反车运转 ，而造成将汽轮机叶片打碎 ，毁坏汽轮发电机的恶性事故 ，并防止加热 器系统管道泄露使水从抽汽管路进入汽轮机内而发生水击事故。主要用于紧急止回和电厂汽 轮机管路系统,在汽轮机突然失压的情况下,能在 0.5 秒以内关闭,防止管路系统蒸汽和冷凝水 倒流导致汽轮机损坏.

二、设计、制造、检验标准 ：

ASME B16.34

API 598

GB/T13927-92

SMEB16.5

ASME B16.10

ASME B16.25

三、阀门性能规范:

法兰、螺纹和对焊端阀门

阀门检查与试验

通用阀和压力测试

管道法兰和法兰连接的管道部件

阀门的结构长度

对焊连接端

四、型号编辑 ：

五、主要零件材料:

1 、阀体材料 ：阀体 WCB 材质 ：

阀体 WC6 材质 ：

注意 ：以上材质为常见规格 ，如有其他要求以实际材料或根据技术要求为准。

2、气缸材料 ：

注意 ：以上材质为常见规格 ，如有其他要求以实际材料或根据技术要求为准。

气缸使用温度 ：≤60℃。

气源使用压力 ：0.4-0.7Mpa。

3、液压缸材料 ：

注意 ：以上材质为常见规格 ，如有其他要求以实际材料或根据技术要求为准。

液压缸使用温度≤100℃。

液压缸使用压力 ：0.5-1.5Mpa。

六、结构说明 ：

本阀由阀门本体、快速助关装置与控制系统等几部分组成。

1、 阀瓣采用上下开关,缩短启闭行程,减速少关闭时间 ，减速轻冲击 ，保护设备本身和管道安全 ，并有气压缸助关,使阀瓣在 0.5 秒的时间内实现快速关闭。

2、 阀瓣设计为导向缸与阀杆活动连接 ，可与阀瓣密封面自对对中 ，保证密封面吻合。

3、密封面采用硬面接触 ，阀瓣密封面使用高耐磨材料硬质合金堆焊加工而成,提高了阀 瓣在高流速的介质下的耐磨性和冲刷性能.并且提高了阀门在高温,高压的工况下的密封性能. 密封可靠,启闭自如,不会因快速关闭,高压而出现阀瓣咬死现象.密封面在启闭时无摩檫,开启 即分离,关闭接触即密封,并且可自动补偿密封面长期使用导致磨损.从而大大的提高了阀门的使用寿命。

4、 阀体内腔彩用流线型设计 ，流通能力大 ，减小阀门阻力。

5、执行机构为弹簧复位式气缸或液压缸 ，并与阀门关闭件独立 ，执行机构故障不影响关闭件动作。

6、关闭件开启设有限位机构 ，避免开启过位造成损坏。

七、执行器结构说明和工作原理:

本阀可采用压缩空气与液压油作为控制动力 ，气源压力 ：0.4~0.7MPa（或液压压力 ：

1、气路系统工作原理及示意图 ：

压缩空气经“直通球阀” ，“空气过滤减压装置”接“电磁二位五通阀”及一个“手动 换向阀” ，控制压缩空气的通断 ，正常运行时 ，上述三阀均处于“通”状态 ，操纵气缸里的 活塞被压缩空气顶出 ，带动强关机构与逆止阀转轴的啮合片脱开 ，此时抽气止回阀作为一只 自由摆动的摇板阀工作。当汽轮机的危急保安系统动作 ，或加热器出现高水位时 ，电磁阀动 作 ，压缩空气源被切断 ，活塞下腔压缩空气排出 ，活塞杆受弹簧力作用而下移 ，带动强关机 构逆止阀转轴压制在使阀瓣关闭的位置 ，于是强迫切断流通通道机组正常运行时 ，可手动操作试验阀进行试验 ，此时泄去活塞下部的压缩空气 ，观察逆止阀阀位变化情况 ，从而确认强关装置的动作是否可靠。

注意 ：气源使用温度≤60℃ , 使用压力≤0.7Mpa

2、液压系统工作原理及示意图 :

液压油经“液压站”接“液压电磁阀”控制“阀门速关液压模块” ，控制液压油的通断 ， 正常运行时 ，阀门速关液压模块处于“通”状态 ，操纵液压缸里的活塞将推杆顶出 ，带动强 关机构与逆止阀转轴的啮合片脱开 ，此时抽气止回阀作为一只自由摆动的摇板阀工作。当汽 轮机的危急保安系统动作 ，或加热器出现高水位时 ，电磁阀动作 ，液压油被切断 ，活塞下腔 液压经“阀门速关液压模块”通过回流管道将排出的液压油送回液压站油箱内 ，活塞杆受弹 簧力作用而下移 ，带动强关机构逆止阀转轴压制在使阀瓣关闭的位置 ，于是强迫切断流通通 道。

注意 ：液压油使用温度≤100℃ , 使用压力≤1.5Mpa

八、CKH741Y-40I DN150电厂汽轮机专用低噪音抽气止回阀接线图及电源要求 ：

工作电源为 ：AC220V/50Hz ，

DC220V ，

DC24V ，

九、安装维护与使用注意事项 ：

1 ．本阀门在电厂安装时进出口两端应处同一水平位置 ，运行中可压紧两端填料以防泄露 ， 并做性能试验以防转轴卡涩 ，周边应留有足够空间 ，以便于拆装检测 ，并使介质流向与阀门上标志箭头方向一致。

2 ．阀门在吊装过程中 ，应小心轻放 ，避免碰伤。

3. 安装前检查阀门的内腔和密封面 ，不允许有污垢附着 ，连接管道内须清除干净 ，不得有异物存在。

4 ．填料为柔性石墨材质 ，热膨胀性能好 ，故在冷态时不要压得过紧 ，更换填料时 ，注意避免损伤阀杆表面。

5 ．本阀门附带气动控制原理图中的气缸 ，电磁阀 ，手动换各阀 ，球阀 ，空气过滤减压装置 ，行程开关及管路附件。用户可根据现场实际情况安装（连接管线 ，支架由用户自理）。

6. 阀门应存放在干燥的室内 ，放置整齐 ，不允许露天存放 ，以防损坏和腐蚀。7. 若阀门长期存放 ，应定期检查 ，并在加工面上涂防锈油。

8. 注意 ：本阀门的助关装置中有弹簧 ，用户如需拆卸维修时应准备相应规格的不同长度的 螺栓 ，逐个替换原有螺栓 ，拆卸时使弹簧蓄积的能量逐渐释放 ，防止弹簧能量急剧释放造成事故。

十、可能发生的故障和消除方法 ：

1.中法兰和阀盖之间、阀杆孔两测端、填料涵泄露。

A：螺栓没拧紧或松紧不均 ，重新调整拧紧螺栓。

B：垫片或填料损坏 ，应更换垫片或填料。

2. 密封面泄露

A：密封面间有脏物 ，请于清洁处理。

B：密封面擦伤、磨损 ，应重新研磨加工 ，如缺陷严重应重新堆焊加工。

3. 执行器故障。

A: 执行器活塞密封损坏 ，更换 O 型圈与密封件。

B: 执行器上下活塞杆处泄露 ，上下盖与活塞杆处密封损坏更换 O 型圈与密封件。

4.电器部分控制失灵

A: 由于振动使触头及接线点松动 ，检查中间继电器交流接触器的触头 ，行程开关撞块和其

他触头及接线点。

B: 电磁铁不动作电磁阀线圈烧坏,更换电磁阀线圈。